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車銑復(fù)合機(jī)可一次裝夾完成多任務(wù),有效提高加工效率

更新時(shí)間:2023-01-11 點(diǎn)擊次數(shù):2840
       車銑復(fù)合機(jī)又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動(dòng)復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式,復(fù)合的目的就是讓一臺(tái)機(jī)床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度。
  工作原理:
  工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)?動(dòng)軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
  加工優(yōu)勢(shì):
 ?。?)縮減生產(chǎn)過程鏈和減少在制品數(shù)量。完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于把加工任務(wù)只交給一個(gè)工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化,而且透明度明顯提高,無(wú)需復(fù)雜的計(jì)劃系統(tǒng)就能夠迅速解決所發(fā)生的事情并使之優(yōu)化。工件越復(fù)雜,它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。同時(shí)由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,在制品數(shù)量必然減少,可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程管理。
  (2)減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。工序集成化不僅提高了工藝的有效性,由于零件在整個(gè)加工過程中只有一次裝卡,加工的精度更容易獲得保證。
 ?。?)減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管車銑復(fù)合機(jī)的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高,但由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少
  

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